Wuhan GDZX Power Equipment Co., Ltd Berita Perusahaan

Ingin memastikan keandalan sistem kelistrikan Anda? Lihat Penguji Injeksi Arus Primer canggih kami! Alat penting ini dirancang untuk membantu Anda melakukan pengujian dan pemeliharaan yang akurat pada pemutus sirkuit dan relai pelindung. Dengan antarmuka yang mudah digunakan dan pengukuran yang tepat, Anda dapat mempercayai bahwa peralatan Anda beroperasi pada kinerja puncak. Pelanggan kami secara konsisten menyatakan tingkat kepuasan yang tinggi dengan penguji injeksi arus primer kami, dan kami bangga untuk berbagi umpan balik mereka.Salah satu keuntungan utama dari penguji injeksi arus primer kami adalah akurasinya. Pelanggan melaporkan bahwa presisi perangkat memungkinkan mereka untuk melakukan pengujian menyeluruh relai pelindung dan pemutus sirkuit dengan percaya diri. Akurasi ini tidak hanya meningkatkan proses pengujian mereka tetapi juga memastikan kepatuhan terhadap standar industri yang sangat penting untuk menjaga keselamatan dalam sistem kelistrikan. Kemudahan penggunaan adalah fitur lain yang telah mendapatkan umpan balik positif. Banyak pengguna menghargai antarmuka yang intuitif dan desain penguji injeksi arus primer kami yang mudah digunakan Fitur ini memungkinkan teknisi, terlepas dari tingkat pengalaman, untuk mengoperasikan perangkat secara efisien, mengurangi waktu pelatihan dan meningkatkan produktivitas di tempat kerja. Selain itu, komitmen kami terhadap dukungan pelanggan tidak luput dari perhatian. Klien memuji tim layanan pelanggan kami yang responsif, selalu siap membantu dengan pertanyaan atau masalah teknis. Tingkat dukungan ini menumbuhkan kepercayaan dan keandalan, menjadikan penguji injeksi arus primer kami pilihan utama di kalangan profesional di lapangan. Terakhir, daya tahan dan konstruksi produk kami yang kuat juga berkontribusi pada kepuasan pelanggan. Pengguna melaporkan bahwa penguji injeksi arus primer kami tahan terhadap kerasnya penggunaan sehari-hari, memberikan kinerja dan nilai yang tahan lama untuk investasi mereka. Kesimpulannya, umpan balik positif dari pelanggan kami menyoroti efektivitas dan keandalan penguji injeksi arus primer kami. Kepuasan mereka adalah bukti dedikasi kami terhadap kualitas dan inovasi dalam solusi pengujian kelistrikan. Kami tetap berkomitmen untuk melampaui harapan pelanggan kami saat kami terus untuk meningkatkan penawaran produk kami.

Filter oli adalah perangkat yang digunakan untuk menyaring dan memurnikan produk oli yang terkontaminasi. Perangkat ini dapat memulihkan atau meningkatkan sifat-sifat oli, seperti kebersihan, kandungan air, kandungan gas, keasaman, viskositas, titik nyala, kekuatan isolasi, dan warna. Filter oli banyak digunakan di berbagai industri, termasuk pertambangan, metalurgi, perminyakan, perkeretaapian, permesinan, rekayasa kimia, tekstil, semen, pembangkit listrik, dan instrumentasi. Filter oli terutama digunakan untuk memurnikan berbagai oli industri, seperti oli pelumas, oli hidrolik, dan oli isolasi, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan. Ketika filter oli transformator tidak digunakan dalam jangka waktu yang lama, serangkaian pemeriksaan dan persiapan diperlukan untuk memastikan bahwa peralatan dapat beroperasi dengan aman dan efisien. Di bawah ini adalah langkah-langkah dan tindakan pencegahan terperinci untuk memulihkan filter agar dapat digunakan: I. Pemeriksaan dan Persiapan 1. Pemeriksaan Visual Peralatan: Periksa bagian luar filter, termasuk casing, pipa, dan katup, untuk melihat tanda-tanda kerusakan atau korosi. Pastikan bahwa peralatan disimpan di lingkungan yang kering dan bersih, bebas dari kelembapan dan debu. 2. Pembersihan Internal: Buka peralatan dan bersihkan sisa lumpur oli dan kotoran untuk memastikan bagian dalam bersih. Periksa tangki vakum, pompa oli, dan pemanas untuk memastikan bebas dari kotoran. Bersihkan jika perlu. 3. Pemeriksaan Sistem Kelistrikan: Verifikasi keamanan dan keandalan sistem kontrol kelistrikan, termasuk pengontrol suhu, motor, dan pompa vakum. Periksa kabel daya dan ground untuk memastikan terhubung dengan aman dan bahwa tegangan catu daya memenuhi persyaratan peralatan. 4. Pemeriksaan Pompa Vakum: Periksa level dan kualitas oli dalam pompa vakum, dan ganti oli pompa vakum khusus jika perlu. Nyalakan pompa vakum dan periksa pengoperasian normal, dengarkan jika ada suara yang tidak biasa. 5. Pemeriksaan Filter dan Segel: Periksa elemen filter dari penyumbatan atau kerusakan, dan ganti jika perlu. Periksa segel dari tanda-tanda penuaan atau kerusakan, dan ganti jika diperlukan. 6. Pemeriksaan Sistem Pendingin: Periksa pendingin untuk memastikan bersih. Jika perlu, buang air yang terkumpul. Pastikan bahwa katup sistem pendingin tertutup untuk mencegah kebocoran pendingin. II. Prosedur Startup 1. Sambungan Peralatan: Hubungkan pipa oli masuk dan keluar filter ke tangki oli transformator, pastikan sambungan aman tanpa kebocoran. 2. Startup Pompa Vakum: Buka katup pada pipa saluran masuk pompa vakum dan nyalakan pompa vakum. Amati apakah level vakum naik secara normal. Sesuaikan pengaturan level vakum pada pengukur vakum kontak listrik sesuai dengan ketinggian. 3. Operasi Pemasukan Oli: Ketika level vakum mencapai nilai yang ditetapkan (biasanya -0,08 MPa), buka katup masuk untuk memulai aliran oli. Pantau pengukur level oli untuk memastikan bahwa level oli dalam tangki vakum mencapai posisi tengah. 4. Operasi Pengeluaran Oli: Buka katup keluar dan nyalakan pompa oli untuk memulai pengeluaran oli. Perhatikan bahwa katup keluar harus dibuka sebelum menyalakan pompa oli untuk mencegah kerusakan pada filter. 5. Startup Pemanas: Setelah sirkulasi oli normal, nyalakan pemanas kontrol otomatis dan atur suhu antara 45°C dan 65°C. Tergantung pada volume oli yang diproses dan suhu sekitar, putuskan apakah akan mengaktifkan pemanas manual. 6. Pengamatan dan Penyesuaian: Pantau pengukur tekanan untuk memastikan bahwa tekanan pengeluaran oli antara 0 dan 0,4 MPa. Sesuaikan bukaan katup masuk untuk menyeimbangkan pemasukan dan pengeluaran oli. 7. Pengambilan Sampel dan Pengujian: Setelah peralatan beroperasi secara normal dan oli telah bersirkulasi beberapa kali, ambil sampel dari port pengambilan sampel untuk pengujian untuk memastikan kualitas oli memuaskan. III. Prosedur Shutdown 1. Shutdown Pemanas: Putar kenop pengontrol suhu ke “0” untuk menghentikan pemanasan. 2. Lanjutkan Pemasukan Oli: Biarkan oli terus bersirkulasi selama 3 hingga 5 menit tanpa pemanasan. 3. Shutdown Pompa Vakum: Matikan daya pompa vakum dan buka katup buang untuk melepaskan vakum. 4. Buang Sisa Oli: Tekan tombol pompa oli untuk membuang sisa oli dari tangki vakum, lalu matikan pompa oli. 5. Bersihkan Pendingin: Buka katup di bagian bawah pendingin untuk membuang sisa oli atau air, lalu tutup katup. IV. Tindakan Pencegahan 1. Kualitas Oli Pompa Vakum: Saat pompa vakum beroperasi, perhatikan level dan kualitas oli dalam pompa vakum, dan ganti jika perlu. 2. Akumulasi Air Pendingin: Jika sejumlah besar air terakumulasi di pendingin selama pengoperasian, segera buang. 3. Pemantauan Pengukur Tekanan: Pantau pengukur tekanan secara teratur. Jika tekanan melebihi 0,3 MPa, bersihkan atau ganti elemen filter. 4. Pembersihan Saringan Filter: Secara teratur lepaskan dan bersihkan saringan filter dari filter utama dan filter sekunder untuk menjaga kebersihan. 5. Kebisingan Peralatan: Saat peralatan beroperasi, terus pantau kebisingan dari pompa dan motor. Jika ada kelainan yang terdeteksi, segera atasi. Dengan mengikuti langkah-langkah dan tindakan pencegahan di atas, Anda dapat memastikan bahwa filter oli transformator dapat dipulihkan dengan aman dan efisien setelah lama tidak digunakan.

Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi serta produksi industri, persyaratan pelanggan terhadap kualitas produk telah berubah dari ketat menjadi hampir ketat. Pernahkah Anda melihat implementasi 5S, hingga pengenalan SPC, hingga implementasi ISO9001, hingga pengenalan TS16949, hingga implementasi Total Quality Management, hingga pengenalan Six Sigma, dan seterusnya. Slogan 'Kualitas adalah nyawa perusahaan' mungkin telah menggema di banyak perusahaan. Terlepas dari rasa tak berdaya dan kesedihan, ketika seruan untuk meningkatkan kualitas terdengar, ke mana perusahaan harus pergi?   Kualitas adalah nyawa sebuah perusahaan. Sesuai namanya, jika sebuah perusahaan tidak dapat berbuat baik dalam hal kualitas, ia akan kehilangan ketergantungannya pada kelangsungan hidup. Jika kualitas benar-benar dapat diposisikan pada ketinggian yang menentukan keberhasilan atau kegagalan sebuah perusahaan, lalu mengapa perusahaan harus khawatir tidak pandai dalam hal kualitas? Masalah utamanya adalah banyak perusahaan hanya memiliki pemahaman verbal tentang kalimat ini, dan jauh di lubuk hati, mereka masih memegang konsep kuno dari bengkel keluarga kecil, percaya bahwa kualitas adalah hal yang opsional dan tidak berharga. Saya percaya bahwa melakukan pekerjaan yang baik dalam hal kualitas adalah tanggung jawab departemen kualitas, dan itu tidak ada hubungannya dengan saya; Beberapa bahkan percaya bahwa kualitas hanyalah hiasan, menghabiskan uang untuk mempekerjakan beberapa orang untuk membangun departemen kualitas, hanya untuk mendukung fasad dan sebagainya. Jika ide-ide ini menemukan lahan subur untuk bertahan hidup di dalam sebuah perusahaan dan diizinkan untuk berkembang biak dan membanjiri, maka kualitas perusahaan itu telah menjadi sakit kritis dan mulai bergerak menuju kematian.   Kesulitan kualitas yang baik seperti mengobati penyakit, prosesnya menyakitkan dan membutuhkan ketekunan dan ketahanan jangka panjang. Tapi apa arti kualitas yang baik bagi sebuah perusahaan? Pengalaman memberi tahu kita bahwa itu berarti terlalu banyak, terlalu banyak: membangun reputasi yang baik di industri, diikuti oleh aliran pesanan yang terus-menerus datang kepada kita, perusahaan tumbuh dalam ukuran, dan go public Jadi, bagaimana seharusnya perusahaan menangani kualitas, sesuatu yang mungkin tampaknya tidak membawa nilai tambah tetapi diklaim sebagai nyawa? Saya pikir kita harus memiliki pemahaman yang benar tentang kualitas dan melihat apa yang dapat dibawanya ke perusahaan? Pertama, merek dibangun di atas kualitas, karena kualitas berfungsi sebagai pembawa produk dan kartu nama untuk citra eksternal perusahaan. Saya ingat dalam film "CEO", ada sebuah adegan di mana direktur pabrik, berdasarkan Zhang Ruimin, dengan penuh semangat berbicara kepada semua karyawan di pabrik: "Jika kita tidak menghancurkan lemari es hari ini, mereka akan datang untuk menghancurkan pabrik kita besok." Kemudian dia menggulung lengan bajunya dan menghancurkan 76 lemari es yang rusak seperti badai. Sungguh adegan yang mengejutkan! Di bawah bimbingan "strategi merek", Haier Group telah dengan cepat mengembangkan pabrik kecil kolektif dengan defisit 1,47 juta yuan menjadi merek peralatan rumah tangga teratas di China. Mengapa harga produk yang sama terkadang berbeda atau bahkan sangat berbeda di pasar? Saya pikir itu adalah merek. Sebuah merek dipoles oleh kualitas. Saat ini, Huatian sedang dalam perjalanan untuk membangun merek dan sangat membutuhkan untuk memenangkan pengakuan dan rasa hormat dari pelanggan sebanyak mungkin. Kami tidak terlalu kuat, dan kami bahkan bisa dikatakan lemah. Mungkin bahkan keluhan pelanggan kecil bisa membuat upaya kami sebelumnya sia-sia. Kualitas adalah tulang punggung sebuah perusahaan. Dalam pasang surut jalan, untuk berdiri teguh dan bergerak maju dengan berani, kita harus terlebih dahulu meningkatkan diri kita sendiri, terus-menerus memperkuat diri kita sendiri, dan meningkatkan kualitas. Ini adalah satu-satunya cara bagi sebuah perusahaan untuk tumbuh dan berkembang.   Kedua, kualitas dapat mengurangi biaya operasi bisnis daripada beban operasi bisnis. Jika kualitas dianggap sebagai hiasan, itu memang menyeret perusahaan. Namun, jika kualitas dianggap sebagai konstruksi dasar perusahaan dan ditingkatkan sesuai dengan hukum, itu seperti obat yang baik, dan perusahaan akan sangat diuntungkan. Kita dapat dengan mudah menghitung sebuah akun, kualitas yang baik dapat menghindari atau mengurangi produksi produk cacat, mengurangi kehilangan material, dan dengan demikian menghemat biaya manufaktur; Kualitas yang baik menekankan melakukan hal yang benar pada kali pertama, yang dapat menghindari atau mengurangi perbaikan dan pengerjaan ulang yang tidak perlu, sehingga meningkatkan efisiensi produksi; Kualitas dapat merampingkan proses perusahaan, meningkatkan efisiensi manajemen, dan menghemat biaya manajemen; Kualitas dapat meningkatkan literasi karyawan, memberi karyawan rasa memiliki, menghemat biaya rekrutmen untuk perusahaan, dan sebagainya. Karena ada begitu banyak manfaat, apa yang harus kita bayar untuk berbuat baik dalam hal kualitas? Meminjam ucapan terkenal Philip Crosby, "Kualitas itu gratis." Kualitas tinggi tidak selalu datang dengan biaya tinggi. Penting untuk membangun infrastruktur yang diperlukan (seperti sistem/standar/pendidikan dan sistem pelatihan kualitas) dan mempertahankan komitmen yang kuat terhadap kualitas. Melalui akumulasi, presipitasi, dan elevasi jangka panjang, kualitas secara alami meningkat tanpa upaya yang disengaja. Peningkatan ini akan menjadi bagian dari fondasi perusahaan, dan betapa besar asetnya! Melihat kembali sejarah perkembangan perusahaan, ada banyak pelajaran yang mengejutkan dan berdarah untuk dipelajari. Pada tahun 2006, peralatan rumah tangga Sony yang dijual ke Belanda didenda hingga 600 juta euro karena mendeteksi kandungan timbal yang berlebihan. Pada 17 Oktober 2007, produsen mobil Jepang Toyota dan Daihatsu mengumumkan bahwa mereka akan menarik kembali lebih dari 470.000 mobil karena cacat pada beberapa produk mereka, yang mengakibatkan kerugian langsung lebih dari 5 miliar dolar AS. Ada banyak sekali kasus seperti itu. Jika sebuah perusahaan tidak menghargai kualitas produk, pada akhirnya akan menghadapi pembalasan kejam dari pasar. Jika Anda meninggalkan kualitas, pelanggan pada akhirnya akan meninggalkan Anda.   Kualitas adalah nyawa sebuah perusahaan, karena tanpanya, kita secara bertahap akan kehilangan kepercayaan pelanggan kita dan pada akhirnya kehilangan pasar kita. Misi kita "membuat dunia bersinar" akan menjadi omong kosong; Tanpanya, kita akan secara signifikan meningkatkan biaya produk kita dan mengurangi daya saing kita; Tanpanya, perjalanan merek kita akan sulit, dan slogan komunikasi kita "Profesionalisme menempa kualitas, integritas memenangkan masa depan" akan kehilangan kekuatan pendorongnya dan tiba-tiba berakhir. Alih-alih berjuang di ambang kehidupan, berjalan di atas es tipis dan berisiko jatuh ke jurang, lebih baik bagi kita untuk memulai dari sekarang, hari ini, meninggalkan ketidaksabaran, memobilisasi semua karyawan perusahaan, mulai dari pembangunan infrastruktur kualitas, mulai dari detail, dan dengan hati yang bertanggung jawab terhadap perusahaan, untuk meningkatkan kualitas perusahaan! Pada saat yang sama, kualitas membutuhkan partisipasi aktif Anda karena Anda penting!

Sejak awal tahun ini, kecelakaan produksi dan keamanan makanan besar telah terjadi di beberapa tempat, menyebabkan kerugian besar bagi kehidupan dan properti orang.Mengambil pandangan yang komprehensif tentang kecelakaan ini, meskipun mereka terjadi di industri dan bidang yang berbeda, kita harus belajar secara mendalam dari pelajaran dari kecelakaan, menarik pelajaran dari mereka, dan menjaga lonceng alarm berdering,sehingga mencapai "nol biaya" produksi keselamatan dan tidak "menjaga lonceng alarm berdering". Untuk industri khusus listrik, pengelolaan keselamatan sangat penting untuk keharmonisan dan stabilitas sosial keseluruhan produksi listrik, serta keselamatan publik dan keamanan nasional.Staf di semua tingkatan harus sangat mementingkannya dan tidak boleh melewatkannya dengan cara apa pun.Setelah Olimpiade dan Paralimpiade, proyek konstruksi seperti infrastruktur, pembangunan kota, dan pembangunan jaringan listrik di seluruh negeri, serta pemeliharaan musim gugur skala besar,sedang dilaksanakan sepenuhnyaTidak boleh ada pikiran untuk bersantai, istirahat, atau bernapas. Namun, beberapa unit hanya fokus pada memenuhi tenggat waktu dan menekankan efisiensi dalam produksi,dan tidak dapat menerapkan prosedur operasi keamanan secara ketatMereka bersedia mengorbankan keselamatan dan sangat mengurangi manajemen keselamatan; Beberapa unit sering terdengar dengan lonceng alarm,tapi masih ada beberapa orang yang tidak bisa mendengar mereka atau berpura-pura tidak mendengar mereka. mereka tidak berakal, lambat dan tidak berdaya dalam bertindak, gagal melaksanakan tanggung jawab produksi keselamatan, tidak secara hati-hati menyelidiki bahaya tersembunyi, dan tidak menerapkan langkah-langkah perbaikan;Beberapa departemen manajemen tidak memiliki bimbingan dan pengawasan di tempat yang memadai, hanya mendengarkan laporan dan meringkas, dan hanya tinggal di tingkat komunikasi dan pengaturan tanpa melakukan pemeriksaan mendalam di tempat.,dan melaksanakan pekerjaan yang diatur tidak cukup, yang juga menyebabkan unit-unit akar rumput memiliki pola pikir yang rileks dan upaya yang tidak cukup untuk memperbaiki bahaya tersembunyi."lonceng alarm" telah menjadi "lonceng mengejutkan"Begitu kecelakaan terjadi, tidak hanya akan merugikan orang dan keuangan, tetapi juga menyebabkan kerugian serius bagi individu, kolektif, dan properti nasional,mempengaruhi serius promosi harmonis energi pembangunan dan masyarakat harmonisSemoga lonceng alarm ini tidak hanya terdengar di telinga kita, tetapi juga mengingatkan hati kita dan memenuhi tanggung jawab kita.Semakin dekat tugas produksi dengan akhir tahun, semakin kita perlu fokus pada manajemen keselamatan, tidak pernah melonggarkan atau lalai untuk sesaat.Kita harus sangat memperhatikan keamanan produksi dan stabilitas tim sesuai dengan persyaratan "tiga ratus persen", membangun mekanisme jangka panjang untuk penyelidikan dan tata kelola bahaya tersembunyi, dan mempromosikan institusi dan standarisasi penyelidikan dan tata kelola bahaya tersembunyi.Jangan pernah mengambil "biji wijen" atau kehilangan "semangka" hanya karena diskon dalam manajemen keselamatan, atau bahkan berakhir dengan tangan kosong.

Budaya perusahaan yang benar-benar baik adalah konsensus yang diakui oleh mayoritas karyawan di perusahaan, yang merupakan serangkaian perilaku yang sesuai dengan konsensus.Ini adalah spektrum budaya perusahaan, dan jika semuanya dilakukan sesuai dengan ini, perusahaan akan memiliki spektrum. ini juga fenomena pantai budaya - semua orang memakai pakaian, dan jika Anda tidak memakainya, itu alternatif.Begitu juga., jika semua orang telanjang dan Anda memakai pakaian Anda sendiri, semua orang akan berpikir Anda adalah alternatif. Semua orang mengikuti konsensus ini, dan kendala budaya muncul. Sekarang, budaya perusahaan China harus kembali ke titik aslinya. pertama, konsensus harus dibentuk, dan kedua, konsensus harus dilakukan dengan baik untuk membuatnya kompetitif.Kekuatan budaya bukanlah konsep, tidak ada kata. Bahkan, tim kewirausahaan, termasuk tim kepemimpinan senior sangat jelas. mereka ingin menjelaskan perusahaan, menemukan patokan kelangsungan hidup, menemukan arah dan posisi,dan kemudian memimpin semua orang untuk mengikuti posisi ini secara seragam - ini adalah keinginan sederhana dan tulus dari CEO, yang mana manajer budaya perusahaan harus benar-benar memperhatikan. Semakin baik perusahaan, semakin sederhana, lebih halus, dan lebih halus budaya.karena mereka telah meresap ke dalam operasi bisnis. Kami mengusulkan tahun ini untuk mengintegrasikan budaya ke dalam operasi bisnis dan menanamkannya ke dalam manajemen, yang juga merupakan titik awal bagi kami untuk secara langsung memberikan budaya perusahaan.Ini tentang menarik seluruh tubuh bersama-sama, menjaga visi yang jelas, dan membantu perusahaan mengoptimalkan sistem manajemen mereka, dari budaya hingga perilaku. Jika sebuah perusahaan tidak memiliki program yang seragam dan konsensus tentang perilaku, itu akan "terfragmentasi", dengan hanya optimasi parsial atau pengaturan sederhana manajemen,membagi manajemen menjadi kombinasi sederhana seperti proses dan sumber daya manusiaJenis optimasi lokal dan individu ini mungkin tampak baik, tapi tanpa kombinasi yang terpadu dan organik, tanpa program yang terpadu, jenis optimasi lokal ini sebenarnya akan merugikan keseluruhan.Ini seperti traktor yang berjalan normal yangDari sudut pandang lokal, itu adalah sistem tenaga terbaik, tapi sebenarnya,Traktor tidak berjalan karena keseluruhan sistem tidak cocokOptimasi ini adalah 1+1

SF6 Gas (Sulfur Hexafluoride) adalah gas tak berwarna, tidak berbau, tidak beracun dengan stabilitas kimia yang sangat baik. Karena stabilitas tinggi struktur molekulnya, SF6 hampir tidak mengalami reaksi kimia dalam kondisi normal, yang membuatnya banyak digunakan dalam industri listrik. industri.   Fitur utama gas SF6:   Kinerja isolasi listrik yang sangat baik: Gas SF6 menunjukkan sifat isolasi yang sangat baik di lingkungan tegangan tinggi. Hal ini umumnya digunakan dalam switchgear tegangan tinggi, pemutus sirkuit SF6 di substasiun, dan peralatan listrik lainnya untuk secara efektif mencegah kerusakan listrik.   Kemampuan Pemadam Busur yang sangat baik: Gas SF6 dapat dengan cepat memadam busur, mencegah mereka menyebabkan kerusakan serius pada peralatan, terutama pada pemutus sirkuit. Hal ini memastikan operasi peralatan listrik yang aman dan stabil.   Stabilitas Kimia yang Kuat: SF6 memiliki stabilitas kimia yang sangat tinggi dan tidak mudah terurai pada suhu dan tekanan normal. Akibatnya, ia memiliki masa pakai yang panjang dan lebih unggul daripada banyak gas lain sebagai media isolasi untuk peralatan listrik.   Bidang Aplikasi Gas SF6:   Industri Listrik: Gas SF6 banyak digunakan dalam peralatan listrik tegangan tinggi, seperti pemutus sirkuit SF6, saklar beban, dan peralatan switch terisolasi gas (GIS), untuk memastikan stabilitas dan keselamatan sistem listrik.   Peralatan pengujian listrik: Gas SF6 juga umum digunakan dalam instrumen pengujian tegangan tinggi untuk memberikan perlindungan isolasi penting untuk peralatan.   Dampak Lingkungan dan Gas Rumah Kaca: Meskipun gas SF6 memiliki kinerja yang sangat baik dalam industri energi, itu juga gas rumah kaca dengan Oleh karena itu, penggunaan dan emisi SF6 tunduk pada peraturan lingkungan yang ketat, dan negara-negara dan wilayah-wilayah sedang mengambil langkah-langkah untuk mencegah pemanasan global. langkah-langkah untuk mengurangi dampak negatifnya terhadap lingkungan.   Karena efek rumah kaca dan risiko lingkungan dari gas SF6, banyak wilayah di seluruh dunia sedang mengeksplorasi teknologi alternatif atau mengurangi penggunaan SF6, sesuai dengan strategi perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan.   Solusi Listrik   Untuk melindungi lingkungan dan memastikan penggunaan dan daur ulang gas SF6 yang aman,HuazhengElectric berkomitmen untuk mengembangkan deteksi gas SF6 yang efisien dan peralatan pemulihan untuk membantu perusahaan listrik global mengelola dan memanfaatkan lebih baik gas SF6. pembangunan berkelanjutan.   SF6 Comprehensive Analyzer: Instrumen ini dirancang untuk mendeteksi dan menganalisis karakteristik gas SF6 dalam sistem tenaga. Gas SF6 banyak digunakan dalam peralatan listrik tegangan tinggi, seperti switchgear terisolasi gas GIS dan pemutus sirkuit, karena isolasi dan Pengendalian rutin kemurnian dan kandungan produk dekomposisi gas SF6 sangat penting karena penurunan kemurnian gas atau produksi produk dekomposisi berbahaya dapat secara langsung mempengaruhi kinerja isolasi peralatan, sehingga mempengaruhi keselamatan dan operasi keandalan sistem tenaga.   SF6 Gas Recovery and Purification Device: Perangkat ini dirancang khusus untuk pemulihan, pemurnian, dan penggunaan kembali gas SF6. efek rumah kaca yang kuat pada lingkungan, harus dipulihkan dan dimurnikan selama pemeliharaan peralatan atau pemecahan masalah untuk mencegah kebocoran ke melalui pemulihan dan pemurnian, gas SF6 dapat digunakan kembali, sehingga mengurangi polusi lingkungan dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan.

Gas SF6 (Sulfur Hexafluoride) adalah gas tidak berwarna, tidak berbau, tidak beracun dengan stabilitas kimia yang sangat baik. Gas ini banyak digunakan sebagai media isolasi dalam peralatan listrik. Karena stabilitas tinggi dari struktur molekulnya, SF6 hampir tidak mengalami reaksi kimia dalam kondisi normal, yang membuatnya banyak digunakan dalam industri kelistrikan.   Fitur Utama Gas SF6:   Kinerja Isolasi Listrik yang Sangat Baik: Gas SF6 menunjukkan sifat isolasi yang sangat baik di lingkungan tegangan tinggi. Gas ini umumnya digunakan dalam switchgear tegangan tinggi, pemutus sirkuit SF6 di gardu induk, dan peralatan listrik lainnya untuk mencegah kerusakan listrik secara efektif.   Kemampuan Pemadaman Busur yang Sangat Baik: Gas SF6 dapat dengan cepat memadamkan busur, mencegahnya menyebabkan kerusakan serius pada peralatan, terutama pada pemutus sirkuit. Hal ini memastikan pengoperasian peralatan listrik yang aman dan stabil.   Stabilitas Kimia yang Kuat: SF6 memiliki stabilitas kimia yang sangat tinggi dan tidak mudah terurai pada suhu dan tekanan normal. Akibatnya, ia memiliki umur pakai yang panjang dan lebih unggul daripada banyak gas lain sebagai media isolasi untuk peralatan listrik.   Area Aplikasi Gas SF6:   Industri Listrik: Gas SF6 banyak digunakan dalam peralatan listrik tegangan tinggi, seperti pemutus sirkuit SF6, sakelar beban, dan switchgear berinsulasi gas (GIS), untuk memastikan stabilitas dan keamanan sistem tenaga listrik.   Peralatan Pengujian Listrik: Gas SF6 juga umumnya digunakan dalam instrumen pengujian tegangan tinggi untuk memberikan perlindungan isolasi penting bagi peralatan.   Dampak Lingkungan dan Gas Rumah Kaca: Meskipun gas SF6 memiliki kinerja yang sangat baik dalam industri listrik, gas ini juga merupakan gas rumah kaca dengan potensi pemanasan global (GWP) yang tinggi. Oleh karena itu, penggunaan dan emisi SF6 tunduk pada peraturan lingkungan yang ketat, dan negara-negara serta wilayah mengambil langkah-langkah untuk mengurangi dampak negatifnya terhadap lingkungan. Karena efek rumah kaca dan risiko lingkungan dari gas SF6, banyak wilayah di seluruh dunia sedang menjajaki teknologi alternatif atau mengurangi penggunaan SF6, sejalan dengan strategi untuk perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan.  Solusi Electric   Untuk melindungi lingkungan dan memastikan penggunaan dan daur ulang gas SF6 yang aman,  Electric berkomitmen untuk mengembangkan deteksi dan pemulihan gas SF6 yang efisien   peralatan untuk membantu perusahaan listrik global mengelola dan memanfaatkan gas SF6 dengan lebih baik. Ini adalah bagian dari upaya kami untuk melindungi lingkungan dan mempromosikan pembangunan berkelanjutan. Penganalisis Komprehensif SF6: Instrumen ini dirancang untuk mendeteksi dan menganalisis karakteristik gas SF6 dalam sistem tenaga listrik.   Gas SF6 banyak digunakan dalam peralatan listrik tegangan tinggi, seperti switchgear berinsulasi gas GIS dan pemutus sirkuit, karena isolasi dan kemampuan pemadaman busurnya yang sangat baik. Pemantauan rutin terhadap kemurnian dan kandungan produk dekomposisi gas SF6 sangat penting karena penurunan gas kemurnian atau pembentukan produk dekomposisi berbahaya dapat secara langsung memengaruhi kinerja isolasi peralatan, sehingga berdampak pada keselamatan dan keandalan operasional sistem tenaga listrik. Perangkat Pemulihan dan Pemurnian Gas SF6: Perangkat ini dirancang khusus untuk pemulihan, pemurnian, dan penggunaan kembali gas SF6.   Karena gas SF6 memiliki efek rumah kaca yang kuat terhadap lingkungan, gas ini harus dipulihkan dan dimurnikan selama pemeliharaan atau pemecahan masalah peralatan untuk mencegah kebocoran ke lingkungan. Melalui pemulihan dan pemurnian, gas SF6 dapat digunakan kembali, sehingga mengurangi lingkungan polusi dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Pemurnian minyak transformator adalah proses penting dalam industri listrik, memastikan kinerja dan umur panjang transformator yang optimal. Proses khusus ini menghilangkan kontaminan seperti kelembaban, partikel padat, dan gas terlarut dari minyak, sehingga meningkatkansifat isolasi dan pendinginannya. Minyak trafo, biasanya berasal dari minyak mineral olahan, berfungsi sebagai pengisolasi dan pendingin di trafo. Seiring waktu, paparan udara, listrik, dan pembusukan termal dapat menyebabkan kontaminasi, mengurangi efektivitas minyak. Minyak yang terkontaminasi dapat menyebabkan busur listrik dan bahkan kegagalan trafo, yang mengakibatkan biaya operasional dan waktu henti yang signifikan. Pemurnian minyak transformator adalah proses penting dalam industri listrik, memastikan kinerja dan umur panjang transformator yang optimal. Proses khusus ini menghilangkan kontaminan seperti kelembaban, partikel padat, dan gas larut dari minyak,Dengan demikian meningkatkan sifat isolasi dan pendinginannya. Minyak trafo, biasanya berasal dari minyak mineral olahan, berfungsi sebagai pengisolasi dan pendingin di trafo. Seiring waktu, paparan udara, listrik, dan pembusukan termal dapat menyebabkan kontaminasi, mengurangi efektivitas minyak. Minyak yang terkontaminasi dapat menyebabkan busur listrik dan bahkan kegagalan trafo, yang mengakibatkan biaya operasional dan waktu henti yang signifikan.

Perawatan rutin secara efektif dapat memastikan kinerja dan masa pakai pemurni oli transformator, memungkinkannya untuk memurnikan oli transformator secara efisien dan memberikan dukungan kuat untuk pengoperasian sistem tenaga yang aman. I. Alasan Perawatan Rutin Memastikan Kinerja Peralatan Selama pengoperasian jangka panjang, berbagai komponen pemurni oli transformator dapat terpengaruh oleh keausan, penuaan, atau penyumbatan, yang dapat memengaruhi kinerja. Misalnya, elemen filter dapat tersumbat oleh kotoran, mengurangi efisiensi filtrasi. Sistem vakum mungkin mengalami tekanan vakum yang tidak mencukupi karena penuaan segel. Perawatan rutin dapat segera mengidentifikasi dan mengatasi masalah ini, memastikan bahwa peralatan tetap dalam kondisi kerja yang baik. Memperpanjang Umur Peralatan Perawatan rutin memungkinkan penggantian tepat waktu suku cadang yang aus dan pembersihan kotoran dan debu internal, mengurangi tingkat kegagalan peralatan. Hal ini tidak hanya menurunkan biaya perawatan tetapi juga memperpanjang masa pakai peralatan, meningkatkan efektivitas biaya. Memastikan Efektivitas Pemurnian Oli Transformator Kemurnian oli transformator sangat penting untuk pengoperasian transformator yang aman. Jika pemurni tidak berfungsi dengan baik, mungkin gagal menghilangkan kelembaban, kotoran, dan gas dari oli secara efektif, yang dapat memengaruhi sifat isolasi dan masa pakai transformator. Perawatan rutin pemurni memastikan pengoperasiannya yang efisien dan menjamin pengoperasian sistem tenaga yang aman. II. Isi Perawatan Rutin Memeriksa Elemen Filter Kartrid dan Saringan Filter: Ini adalah komponen inti dari pemurni dan perlu diperiksa secara teratur untuk penyumbatan atau kerusakan. Jika sejumlah besar kotoran menumpuk di permukaan kartrid atau saringan filter, hal itu akan memengaruhi efek filtrasi dan menyebabkan pemurnian oli yang tidak lengkap. Disarankan untuk melakukan pembersihan sederhana setelah setiap penggunaan dan secara teratur mengganti kartrid filter (umumnya setiap 3 - 6 bulan, tergantung pada tingkat kontaminasi oli). Memeriksa Presisi Filtrasi: Uji secara teratur apakah presisi filtrasi elemen filter memenuhi standar yang disyaratkan. Jika penurunan presisi filtrasi terdeteksi, elemen filter harus segera diganti atau diperbaiki. Memeriksa Sistem Vakum Pompa Vakum: Periksa kondisi pengoperasian pompa vakum, termasuk apakah motor berjalan normal dan apakah tingkat vakum mencapai nilai yang ditetapkan. Jika pompa vakum menghasilkan suara yang tidak normal atau tingkat vakum tidak mencukupi, itu mungkin disebabkan oleh penuaan atau kerusakan segel di dalam pompa, yang perlu segera diganti. Kondensor: Kondensor digunakan untuk mendinginkan uap air, mengubahnya menjadi air cair untuk dibuang. Periksa secara teratur efek pendinginan kondensor dan bersihkan debu dan kotoran di permukaannya untuk memastikan pengoperasiannya yang normal.Pipa dan Segel Vakum: Periksa kebocoran pada pipa vakum dan penuaan segel. Kebocoran atau kerusakan segel dapat menyebabkan penurunan tekanan vakum, yang memengaruhi efek dehidrasi dan degassing. Ganti segel secara teratur untuk memastikan kedap udara sistem vakum. Memeriksa Sistem Kelistrikan Panel Kontrol dan Kabel Listrik: Periksa apakah lampu indikator dan tombol pada panel kontrol berfungsi normal dan jika ada kelonggaran, penuaan, atau hubungan pendek pada kabel listrik. Bersihkan debu secara teratur dari panel kontrol dan kabinet listrik untuk mencegah hubungan pendek atau kontak yang buruk karena penumpukan debu. Motor dan Pemanas: Periksa kondisi pengoperasian motor, termasuk suhu dan arusnya. Pemanas, yang digunakan untuk memanaskan oli untuk memfasilitasi dehidrasi dan degassing, juga harus diperiksa secara teratur untuk kinerja pemanasan yang tepat. Memeriksa Sistem Sirkuit Oli Pompa Oli: Periksa kondisi pengoperasian pompa oli, termasuk laju aliran dan tekanannya. Jika pompa oli menghasilkan suara yang tidak normal atau memiliki aliran yang tidak mencukupi, itu mungkin disebabkan oleh keausan atau penyumbatan impeller di dalam pompa, yang perlu dibersihkan atau diganti segera. Pipa dan Katup Oli: Periksa penyumbatan atau kebocoran pada pipa oli dan pastikan katup fleksibel. Bersihkan kotoran di dalam pipa oli secara teratur untuk memastikan aliran oli yang lancar. Tangki Oli dan Filter Sirkuit Oli: Periksa kebersihan oli di dalam tangki dan apakah filter sirkuit oli tersumbat. Bersihkan tangki oli dan filter sirkuit oli secara teratur untuk mencegah kotoran masuk ke dalam oli. Membersihkan Peralatan Komponen Eksterior dan Internal: Bersihkan secara teratur komponen eksterior dan internal pemurni oli untuk mencegah penumpukan debu dan kotoran. Gunakan kain atau sikat lembut untuk membersihkan dan hindari penggunaan bahan pembersih korosif. Lingkungan Kerja: Pertahankan lingkungan kerja yang bersih dan kering untuk pemurni oli untuk mencegah kerusakan akibat kelembaban, suhu tinggi, atau gas korosif. Mencatat Data Operasi Waktu Operasi: Catat waktu pengoperasian pemurni oli setiap kali digunakan untuk menghitung waktu pengoperasian kumulatif peralatan. Jadwalkan rencana perawatan rutin berdasarkan waktu pengoperasian.Volume Pemrosesan Oli: Catat volume oli yang diproses setiap kali untuk memahami efisiensi pengoperasian peralatan. Jika penurunan volume pemrosesan terdeteksi, itu mungkin menunjukkan bahwa kinerja peralatan terpengaruh dan perlu segera diperiksa.Tingkat Vakum dan Suhu: Catat tingkat vakum dan suhu oli selama pengoperasian untuk menganalisis kondisi pengoperasian peralatan. Jika tingkat vakum atau suhu yang tidak normal terdeteksi, segera identifikasi penyebabnya dan ambil tindakan korektif.III. Rekomendasi Jadwal Perawatan Inspeksi Harian: Lakukan pemeriksaan sederhana sebelum dan sesudah setiap penggunaan, termasuk tampilan peralatan, apakah elemen filter tersumbat, dan kondisi pengoperasian pompa vakum dan oli.Inspeksi Mingguan: Setiap minggu, periksa kondisi pengoperasian dasar sistem kelistrikan, vakum, dan sirkuit oli, dan bersihkan debu dan kotoran di permukaan peralatan.Inspeksi Bulanan: Lakukan pemeriksaan komprehensif sebulan sekali, termasuk efek filtrasi elemen filter, kedap udara dan efek kondensasi sistem vakum, dan keamanan sistem kelistrikan.Perawatan Triwulanan atau Semi-Tahunan: Tergantung pada frekuensi penggunaan peralatan dan tingkat kontaminasi oli, lakukan perawatan mendalam setiap triwulan atau setengah tahun. Ini termasuk mengganti suku cadang yang aus, membersihkan tangki oli dan filter sirkuit oli, dan mengkalibrasi parameter pengoperasian peralatan.Overhaul Tahunan: Lakukan perbaikan besar setahun sekali, melakukan inspeksi dan perawatan komprehensif peralatan. Ini termasuk mengganti semua suku cadang yang rentan aus, membersihkan dan merawat peralatan secara menyeluruh, dan menguji apakah kinerja peralatan memenuhi standar pabrik. IV. Tindakan Pencegahan Perawatan Ikuti Prosedur Pengoperasian Saat melakukan operasi perawatan, sangat penting untuk mengikuti prosedur pengoperasian dan persyaratan keselamatan peralatan secara ketat. Misalnya, saat memeriksa sistem kelistrikan, daya harus diputus terlebih dahulu untuk memastikan peralatan dalam keadaan aman. Gunakan Alat dan Bahan yang Tepat Selama perawatan, gunakan alat dan bahan yang sesuai yang memenuhi persyaratan peralatan. Misalnya, saat mengganti segel, pilih segel berkualitas tinggi yang sesuai dengan peralatan untuk menghindari kegagalan peralatan karena masalah material. Catat Detail Perawatan Setelah setiap sesi perawatan, catat isi perawatan, masalah apa pun yang ditemukan, dan tindakan yang diambil. Catatan ini dapat membantu menganalisis kondisi pengoperasian peralatan dan memberikan referensi untuk perawatan di masa mendatang. Perawatan Profesional Untuk tugas perawatan yang kompleks, seperti memperbaiki sistem vakum atau mengkalibrasi sistem kelistrikan, disarankan agar teknisi profesional melakukan operasi untuk memastikan kualitas perawatan dan keselamatan peralatan.

Dalam infrastruktur listrik yang kompleks saat ini, analizer kualitas daya telah menjadi alat yang sangat diperlukan untuk memastikan operasi sistem listrik yang dapat diandalkan dan efisien.Power quality analyzer adalah perangkat canggih yang dirancang untuk memantau, mengukur, dan menganalisis berbagai aspek kualitas tenaga listrik.Ini memainkan peran penting dalam mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah yang dapat berdampak negatif pada kinerja peralatan dan sistem listrik. Penganalisis kualitas daya sangat penting untuk mendeteksi dan mendiagnosis berbagai masalah kualitas daya, seperti penurunan tegangan, lonjakan, harmonik, dan masalah faktor daya.Masalah ini dapat menyebabkan kerusakan peralatan, mengurangi efisiensi, peningkatan konsumsi energi, dan bahkan kegagalan peralatan jika dibiarkan tidak terkontrol.organisasi dapat secara proaktif mengidentifikasi masalah potensial dan mengambil tindakan korektif sebelum meningkat menjadi masalah besar. Selain itu, analis kualitas daya memberikan wawasan yang berharga tentang kesehatan keseluruhan sistem listrik.memungkinkan insinyur dan teknisi untuk membuat keputusan berdasarkan informasi tentang peningkatan sistemIni tidak hanya meningkatkan keandalan dan umur panjang peralatan listrik tetapi juga membantu dalam mengoptimalkan penggunaan energi.menyebabkan penghematan biaya yang signifikan. Dalam pengaturan industri, analizer kualitas daya sangat penting. Mereka membantu dalam memastikan operasi yang lancar dari proses produksi kritis dengan menjaga kondisi pasokan daya yang stabil.Ini sangat penting untuk industri seperti manufaktur, pusat data, dan fasilitas kesehatan, di mana bahkan gangguan listrik singkat dapat memiliki konsekuensi yang parah. Kesimpulannya, power quality analyzer adalah alat yang ampuh yang menawarkan banyak manfaat untuk sistem listrik modern.dan meningkatkan kualitas daya membuatnya menjadi komponen penting dalam menjaga efisiensi, keandalan, dan keamanan infrastruktur listrik.membuat mereka investasi utama bagi setiap organisasi yang ingin mengoptimalkan kinerja sistem listriknya.

Baru-baru ini, saya melihat sebuah cerita di Internet bahwa beruang hitam dan beruang coklat suka makan madu dan hidup dengan memelihara lebah. Masing-masing memiliki sarang lebah dan memelihara jumlah lebah yang sama. Suatu hari, mereka memutuskan untuk berkompetisi untuk melihat lebah siapa yang menghasilkan lebih banyak madu.   Beruang hitam berpikir bahwa hasil madu bergantung pada "kunjungan" harian lebah ke bunga. Jadi ia membeli sistem manajemen kinerja yang mahal untuk mengukur kunjungan lebah. Dalam pandangannya, jumlah bunga yang bersentuhan dengan lebah adalah beban kerja mereka. Setelah setiap kuartal, beruang hitam mengumumkan beban kerja setiap lebah. Beruang coklat dan beruang hitam memiliki pemikiran yang berbeda. Ia percaya bahwa kunci seberapa banyak madu yang dapat dihasilkan lebah adalah seberapa banyak nektar yang mereka kumpulkan setiap hari - semakin banyak nektar yang mereka kumpulkan, semakin banyak madu yang mereka hasilkan. Jadi ia secara langsung memberi tahu lebah bahwa ia sedang berkompetisi dengan beruang hitam untuk melihat siapa yang menghasilkan madu paling banyak, dan menetapkan sistem penghargaan untuk memberi penghargaan kepada lebah yang memanen nektar paling banyak dalam sebulan. Setahun telah berlalu, dan kedua beruang sedang memeriksa hasil kompetisi. Madu beruang hitam kurang dari setengah dari madu beruang coklat.   Dapat dilihat bahwa meskipun sistem evaluasi beruang hitam sangat tepat, evaluasi kinerja akhirnya tidak terkait langsung dengan imbalan dan hukuman, dan tujuan kerja lebah tidak jelas. Sejak awal kompetisi, beruang coklat menetapkan tujuan yang jelas dan mengembangkan langkah-langkah penilaian dan insentif, yang memungkinkannya memenangkan permainan.   Saat ini, banyak perusahaan telah menerapkan langkah-langkah manajemen evaluasi kinerja. Metode, konten, dan penerapan evaluasi kinerja selalu menjadi topik diskusi bagi para manajer. Dengan inspirasi dari "Kompetisi Dua Beruang", saya percaya bahwa evaluasi kinerja perusahaan harus mencapai "empat kombinasi".   Salah satunya adalah untuk menentukan mode penilaian berdasarkan kondisi aktual. Kita perlu membangun model dasar "penilaian harian sebagai garis utama, dikombinasikan dengan evaluasi komprehensif akhir tahun". Kepala departemen melakukan penilaian harian setiap bulan, terutama berfokus pada tingkat kehadiran karyawan, efektivitas kerja, sikap kerja, tingkat keterampilan, kepatuhan terhadap aturan dan regulasi, dll. Dan mengkuantifikasi hasil penilaian sesuai dengan posisi pekerjaan yang berbeda dengan fokus yang berbeda sebagai skor: posisi produksi berfokus pada penilaian efektivitas kerja dan sikap kerja; Posisi manajemen berfokus pada penilaian efisiensi dan kualitas kerja. Pada saat yang sama, perlu untuk sepenuhnya mementingkan pekerjaan evaluasi dan penilaian yang demokratis, sehingga evaluasi kinerja memiliki keluasan dan keaslian terbesar. Pada akhir setiap tahun, perwakilan karyawan melakukan evaluasi demokratis terhadap karyawan di berbagai departemen dari empat aspek "moralitas, kemampuan, ketekunan, dan kinerja", mengoreksi dan menghindari masalah seperti bias dan subjektivisme dalam penilaian harian. Yang kedua adalah untuk menentukan langkah-langkah insentif berdasarkan hierarki. Klasifikasikan hasil penilaian tahunan menjadi empat tingkatan: A, B, C, dan D. Tingkat A sangat baik, tingkat B baik, tingkat C pada dasarnya memenuhi syarat, dan tingkat D tidak memenuhi syarat. Rasio distribusi setiap nilai penilaian didistribusikan secara merata: nilai tingkat A dikontrol dalam 20%, nilai tingkat B dikontrol dalam 50%, dan nilai tingkat C dikontrol sekitar 30%. Untuk membuat penilaian lebih rasional, tidak ada rasio khusus untuk nilai tingkat D, dan klausul klasifikasi langsung dirumuskan. Karyawan yang memenuhi persyaratan untuk klasifikasi langsung ke tingkat D harus diklasifikasikan secara langsung sesuai dengan peraturan yang relevan. Dan hasil penilaian terkait dengan gaji karyawan, seleksi, tingkat pekerjaan, penghargaan, pembelajaran, kehormatan, promosi, dan aspek lainnya dalam semua aspek, dengan penekanan khusus pada kekuatan yang terkait dengan gaji, merangsang keinginan kerja karyawan, dan menjadikannya sebagai tuas insentif.   Yang ketiga adalah untuk menerapkan umpan balik kinerja bersama dengan peningkatan. Buat sistem evaluasi reguler bulanan. Publikasikan hasil penilaian harian di unit kami, dan kepala departemen akan mengevaluasi setiap karyawan berdasarkan kinerja bulanan aktual mereka, meminta persyaratan dan keinginan mereka untuk pengembangan mereka sendiri, sehingga karyawan dapat mengetahui peringkat mereka di unit kami untuk pertama kalinya, memastikan bahwa penilaian didasarkan pada fakta. Pada saat yang sama, bantuan organisasi yang ditargetkan diberikan untuk membuat karyawan merasa puas dan bersedia menerima hasil penilaian, yang lebih kondusif untuk peningkatan tepat waktu karyawan yang berkinerja buruk. Pelaksanaan evaluasi kinerja harian di setiap departemen harus dijadikan dasar penting untuk mengukur tingkat manajemen dan pencapaian para pemimpin departemen. Departemen yang pekerjaan evaluasi kinerjanya belum dilaksanakan secara efektif atau memiliki kesalahan yang jelas tidak boleh dinilai sebagai luar biasa oleh para pemimpin departemen mereka, juga departemen tersebut tidak boleh dinilai sebagai kolektif yang maju.  Yang keempat adalah untuk meningkatkan proses penilaian dalam kombinasi dengan keadilan. Kita perlu mengubah mode penilaian departemen sumber daya manusia yang berpegang pada dasar. Bagi proses evaluasi komprehensif akhir tahun menjadi tiga bagian. Serikat pekerja menjalankan kekuasaan penilaian dan eksekusi. Departemen personalia menjalankan kekuasaan penilaian dan akuntansi. Departemen inspeksi dan pengawasan disipliner menjalankan kekuasaan penilaian dan pengawasan, mengawasi seluruh proses evaluasi komprehensif akhir tahun. Pada saat yang sama, perkuat pendidikan personel organisasi penilaian. Jadikan penyelenggara tidak hanya pencatat yang memenuhi syarat dan akuntan yang akurat, tetapi juga konselor untuk karyawan yang berkinerja buruk dan notaris dalam penilaian. Setelah ditemukan terlibat dalam favoritisme dan penipuan, tindakan serius akan diambil.

PeraturanYD(J.Z)Series Power Frequency Resist Voltage Test System adalah alat pengujian industri penting yang dirancang untuk mengevaluasi integritas isolasi peralatan listrik, bahan isolasi,dan komponen elektronik. Diadopsi secara luas di pembangkit listrik, jaringan distribusi listrik, dan lembaga penelitian,Sistem ini menghadapkan objek uji ke kondisi tegangan tinggi yang ditentukan untuk mengidentifikasi cacat isolasi dan menilai kemampuan mereka untuk menahan tegangan overvoltageDi bawah ini, kami menganalisis fitur utamanya dan memberikan perbandingan teknis di berbagai modelnya. Fitur Utama 1Konstruksi yang kuat: Menggunakan bahan isolasi premium dan teknik manufaktur canggih untuk memastikan keandalan dan stabilitas jangka panjang. 2Kebisingan Rendah & Pelepasan Parsial: Dirancang untuk meminimalkan pelepasan corona yang terdengar (2.Kapasitas: Hitung kVA yang dibutuhkan menggunakan: