Pengujian Pencegahan di Ruang Distribusi Tegangan Tinggi: Item dan Metode Utama

Pengujian pencegahan adalah prosedur penting untuk memastikan operasi peralatan listrik yang aman dan dapat diandalkan di ruangan distribusi tegangan tinggi.pendekatan ini membantu mencegah kegagalan peralatan yang tidak terduga, pemadaman listrik, atau kerusakan parah yang disebabkan oleh tegangan kerja atau kondisi tegangan tinggi.Kategori dan metode pengujian utama berikut sangat penting::

1.Pengujian Transformer

Transformer adalah komponen penting yang membutuhkan penilaian secara teratur.

1. Pengukuran Resistensi Isolasi

   • Menggunakan megohmmeter 2500V untuk mengukur resistensi isolasi sebelum pengujian dan selama proses tegangan tahan.

2. Pengukuran resistensi DC

   • Ukurlah resistensi pada sisi tegangan tinggi (fase 1, 2, 3) dan sisi tegangan rendah dengan menggunakan jembatan listrik atau penguji resistensi DC.

3. Uji tegangan pemecahan minyak trafo

   • Lakukan tes ini tiga kali dan hitung nilai rata-rata untuk akurasi.

4. Tahan Uji Tegangan

   • Menggunakan tegangan frekuensi daya 30 kV selama satu menit untuk mengevaluasi daya tahan tegangan trafo.

5. Pemeriksaan Inti

   • Melakukan inspeksi ini bila diperlukan untuk menilai kondisi internal.

6. Frekuensi pengujian

   • Lakukan tes setiap dua tahun sesuai dengan pedoman standar.

2.Pengujian Kabel Listrik

Kabel listrik sangat penting untuk distribusi listrik, yang membutuhkan pemeriksaan rutin untuk menjaga integritas.

1. Pengukuran Resistensi Isolasi

   • Gunakan megohmmeter 2500V atau setara digital untuk menguji isolasi antar fase selama satu menit sebelum tes tegangan tahan DC.

2. Uji tegangan frekuensi daya

   • Tingkatkan tegangan uji secara bertahap menjadi 50 kV dan pertahankan selama lima menit tanpa kerusakan, memastikan arus kebocoran tetap di bawah 50 μA.

3. Frekuensi pengujian

   • Lakukan siklus uji ini setiap 1-3 tahun berdasarkan persyaratan operasional.

3.Pengujian Peralatan Listrik Tegangan Tinggi

Pengujian peralatan tegangan tinggi seperti switchgear melibatkan prosedur berikut:

1. Pengukuran Resistensi Isolasi

   • Uji ketahanan isolasi antara fase, busbar, trafo, pemutus sirkuit, dan tanah.

2. Tes Tegangan Tahan

   • Lakukan tes ini pada busbar, trafo, pemutus sirkuit, dan isolator untuk memverifikasi keselamatan operasi di bawah tegangan tinggi.

3. Frekuensi pengujian

   • Lakukan tes setiap 1-3 tahun.

4.Debugging Perlindungan Relay

Relay sangat penting untuk keamanan sistem dan membutuhkan pengujian yang cermat, termasuk:

1. Pemeriksaan Mekanis

   • Periksa komponen seperti turntable, gigi, dan kontak untuk keausan atau kerusakan.

2. Kalibrasi dan Pencatatan

   • Atur dan catat parameter seperti start current, constant current, tripping current, dan quick break current.

3. Pengujian pemutus sirkuit

   • Melakukan tes pemicu nominal, termasuk fungsi pembukaan, penutupan, dan pemicu.

4. Frekuensi pengujian

   • Lakukan tes ini setiap tahun.

5.Pengujian Ketahanan Bumi

Sistem grounding sangat penting untuk keselamatan listrik.

1. Pengukuran resistensi

   • Mengukur hambatan elektroda pengantar menggunakan tester khusus. hambatan harus tetap di bawah 1 ohm.

2. Frekuensi pengujian

   • Lakukan tes ini setiap tahun. Catatan: Pemadaman listrik diperlukan untuk pengujian, dan aksesori seperti kabel 15M/30M, tiang pengantar, dan kabel penghubung diperlukan.

6.Pengujian Peralatan Perlindungan

Untuk memastikan keselamatan operator, peralatan pelindung harus menjalani pengujian tahunan.

1. Alat yang Terisolasi

   • Uji sarung tangan, sepatu bot, batang saklar, dan penguji tegangan terisolasi tegangan tinggi untuk memverifikasi kinerja isolasi.

2. Pengujian Penangkal Petir

   • Melakukan tes tegangan kerusakan pada penyekat petir.

Kesimpulan

Pengujian pencegahan secara teratur di ruang distribusi tegangan tinggi sangat penting untuk meminimalkan risiko operasi, memastikan keandalan peralatan, dan menjaga keamanan listrik.Dengan mengikuti metode dan jadwal yang ditentukan, operator dapat mencegah kegagalan yang mahal dan memastikan kinerja optimal di semua komponen.